大型開煉機的保養(yǎng)方法：
 

　　1、清理電氣控制柜內(nèi)的設(shè)備油污和灰塵。
 

　　2、檢查安全蓋是否牢固，所有緊固螺母是否松動。
 

　　3、為距離調(diào)節(jié)裝置和減速器補充潤滑油(脂)，必要時清洗潤滑油管路。
 

　　4、檢查傳動部件、制動裝置、聯(lián)軸器橡膠圈等各部件的工作情況和磨損情況，并做好記錄。
 

　　大型開煉機的維修方法：
 

　　a、檢查滾柱襯套的磨損情況，必要時修理和研磨滾柱軸頸，并更換襯套。
 

　　b、清潔并檢查所有軸承，更換嚴重磨損的軸承；清潔軸承座，更換潤滑脂，更換密封圈。
 

　　c、檢查各部件的齒輪和傳動部件的磨損情況，繪制嚴重磨損的零件圖，制造備件，并提出下一次維護和更換計劃。
 

　　d、檢查安全墊圈，必要時更換；校準輥的實際間距與顯示的距離調(diào)整尺寸一致。
 

　　e、保持擋板和滾筒之間的接觸弧度。
 

　　f、更換聯(lián)軸器中的彈性橡膠圈。
 

　　g、清潔潤滑油管路，更換潤滑油。
 

　　大型開煉機的維護注意事項：
 

　　1、拆卸傳動齒輪前，維修人員應(yīng)注意每組齒輪對應(yīng)的嚙合齒，在維修前做好標記，維修后重新組裝時應(yīng)按原嚙合齒進行安裝，否則安裝不當或齒輪嚙合會導(dǎo)致機器運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大的傳動噪音。
 

　　2、在磨開磨輥工作面時，維護人員不得將開磨輥的工作面直徑減得過大，直到達到工作要求，以防止齒輪傳動嚙合。
 

　　3、如果嚙合齒輪的齒面磨損嚴重，可在裝配前將相關(guān)齒輪重新轉(zhuǎn)動180°，這樣可以避免和減少齒輪嚙合傳動的噪音。